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經(jīng)過相關(guān)試驗、解剖斷線耐張線夾等方式查證斷線原因，從試驗結(jié)論分析，主要存在碳纖維導線的碳芯徑向耐壓試驗不合格問題。國家標準GB/T 29324-2012、國網(wǎng)標準Q/GDW 1851-2012均要求徑向耐壓標準為'截取長度不小于100mm的復合芯棒，超高壓電纜品牌，以1mm/min至21mm/min加載速度平穩(wěn)加載至破壞，復合芯棒應承受不小于30kN的壓力，其端部應不開裂和脫皮')，超高壓電纜銷售，但試驗的碳纖維導線不滿足該項要求，該型號導線的供應商自身生產(chǎn)的碳纖維芯無法達到標準要求，超高壓電纜，目前國標中關(guān)于碳棒的徑向耐壓試驗要求，國內(nèi)絕大多數(shù)的供應商只有Φ7.5及以上的規(guī)格碳棒能滿足，對Φ6的碳棒進行徑向耐壓試驗很難達到試件為100mm不小于30kN的要求。綜合相關(guān)試驗結(jié)論和調(diào)查情況，分析斷線原因主要集中在壓接過程中可能存在過壓和其他壓接工藝問題，以及導線產(chǎn)品質(zhì)量問題。
造成后果：斷線
建議：碳纖維導線在施工過程中應嚴格執(zhí)行《碳纖維復合芯架空導線施工工藝及驗收導則(試行)》中的相關(guān)規(guī)定。
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橡套電纜中銅絲發(fā)黑的多種原因
加工工藝方面的原因
絕緣橡皮硫化方面的原因有些企業(yè)為了追求產(chǎn)量，連續(xù)硫化管只有60米長，蒸汽壓力是1.3Mpa，而硫化速度要開到120米/分，這樣絕緣橡膠在管中的停留時間只有30秒。橡皮本身是熱的不良導體，絕緣線芯表面溫度大于190℃，當溫度傳熱到與銅線接觸的里層橡皮時，又被銅線吸熱，銅線升溫到與里層橡皮溫度接近時，硫化的橡皮電線芯已經(jīng)出硫化管了。這樣里層橡皮溫度比較低，超高壓電纜型號，大約為170℃，停留只有幾秒鐘就出硫化管，進入冷卻和收線，絕緣橡皮就會硫化不足。
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